阳极氧化是一个电化学放电过程,随着氧化膜厚度的增加需要强制散热,用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下,硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低,一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃,而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。表面氧化加工厂
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→(染色或电解着色→水洗→去离子水洗)→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货;
阳极氧化技术流程不一样于一般涂漆技术,它经过电流使导电的酸性电解液电解,使构成阳极的铝金属外表发作氧化,在铝外表天然生长出一层厚而细密的氧化铝保护膜,这层氧化膜并不是附加层,不会脱落。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择,做出来的颜色一般会有红色,铝条的话也可以做紫色之类的,我们还可以做一些手机之类的银白色,我们还可以做红色以及蓝色。氧化膜通称常无色,微晶布局为六角形蜂窝状,既可采用铝本性凸显激烈的金属感,又可在微孔中均匀上色赋予幕墙艳丽的颜色,极大拓宽运用领域。这些阳极阳极氧化技术后的产品深受大众喜爱。在市场中也有一定竞争力。表面氧化加工厂
东莞阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,与漆膜和有机膜有良好的结合力,可作为油漆的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。阳极氧化膜耐磨性高,日晒牢度好,在大气中暴晒20年以上也不会褪色。阳极氧化处理可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化厚得多的致密膜,可以长期保持金属表面的光泽不变,提高耐腐蚀性和机械强度,染色后获得装饰性外观。
因为通过阳极氧化获得的膜在大气中具有足够的稳定性,所以铝表面的氧化膜可以用作保护层。在铝铬酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜致密,耐蚀性好。从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大,但膜层较厚,吸附能力很强。如果填充密封得当,其耐腐蚀性也很好。特别是铬酸阳极氧化特别适用于铆接和焊接零件的阳极氧化。
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